油脂化学段加工工艺（油脂加工工艺流程图）

什么叫浸出法油脂精炼工艺?

浸出法，也称为浸提法，是一种油脂精炼工艺。这种工艺使用有机溶剂，如汽油或乙醇，来浸提油料，从而生产出被称为浸出油的产品。 在浸出法中，溶剂油（例如六号轻汽油）被用来浸泡油脂原料，并在高温下提取油脂。这一过程确保了油脂的有效萃取。

目前生产工艺一般分为 “ 压榨 ” 和 “ 浸出 ” 两种，这也是新国标要求在食用油外包装上标明的内容。

油脂加工中的浸出工艺，是指在榨油过程中，油料经过压榨得到油饼后，其中仍含有未榨出的油脂。为了提取这些剩余油脂，通常采用浸出方法。此过程使用溶剂（如6号氢气油）浸泡油饼，通过溶剂将油脂溶解出来，形成油脂和溶剂的混合物。

浸出油-制作工艺： 浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低，这也是大豆色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。

浸出是把一种液体把另一种液体挤出的意思，比如榨油，大豆经过二次压榨后就很难再榨出油来了，但是油饼中仍然有油，这时就用轻气油（有毒易爆），与油饼混合，再次压榨，因为轻汽油易挥发，用制冷系统把挥发的轻气油回收，除下的就是被浸出的豆油了。

食用油有哪几种加工工艺,它们都有什么区别?

市场销售的食用油根据加工工艺主要可分为：冷压油、热压油、溶剂提取油、水提取油等。冷压油：冷压油通常是指在低温条件下压榨油料制备的油，其生产过程中不使用任何化学物质。由于生产成本相对较高且油质较好，冷压油通常属于高端油品。

压榨和浸出是食用油的两种主要制作工艺，它们在加工方法、营养价值和对原料的要求上存在显著差异。 压榨工艺采用物理压榨法，不涉及化学处理。它通过加热和压榨来提取油脂，不使用任何溶剂。这种方法能够保留油料中的天然成分，使得压榨油具有浓郁的香味和较高的营养价值。

加工工艺不同：压榨油采用“物理压榨法”，而浸出油采用“化学浸出法”。 营养成分不同：压榨油在色泽、香气、味道上保留较多，营养价值较高；浸出油则无色无味，加工后营养成分受损。

压榨工艺 压榨工艺特指纯物理压榨，它是在对油脂原料进行严格筛选后，再对原料进行特定温度的蒸炒，让出油率保持最高，用螺旋压榨机榨出油脂，再用特殊纤维网过滤得到成品油。该方法生产的油安全、卫生、无污染、无溶剂残留，完全保障油品的营养成分不被破坏。

“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。浸出法制取工艺 浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸的“六脱”工艺加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低。

油脂精炼过程包括

过程：（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

在水化脱胶过程中，能被沉降分离的以磷脂为主，而与磷脂结合在一起的蛋白 质、黏液质和微量金属等物质，也将一起被去除。 碱炼脱酸 碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游离脂肪酸，使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。

①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离，主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。②化学方法。包括酸炼、碱炼，还有氧化、酯化等。

油脂精炼主要脱胶工艺有哪些?

水化法脱胶是往油脂中加入一定数量的热水或稀的酸、碱、盐及其他电解质水溶液，利用磷脂等类脂物分子的亲水性，使胶体杂质吸水膨胀并凝聚，从而将胶质沉降析出，并与油脂分离的一种精炼方法。在磷脂的分子结构中不仅有亲水性的极性基团，也有疏水的非极性基团。

大豆油精炼设备主要工艺流程 （1）大豆油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）大豆油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

山茶油精炼设备主要工艺流程 （1）山茶油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）山茶油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

因此碱炼脱酸过程具有脱酸、脱胶、脱色、脱固体杂质等多种作用。碱炼脱酸，脱色，脱臭三个过程依次来，还可以通过酸价判断各个工段工艺是否正常，且碱炼脱酸能去除大部分杂质，部分工厂需要生产四级油的直接在此工段后干燥即为四级油。所以后续是脱酸。

利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。碱炼脱酸 各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。

油脂行业出油率最高工艺

再从出油率来说，因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大，因此压力要小，再者来说，液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa，这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺，也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。所以说，螺旋榨油机效率高，出油率也高。

热榨法：这种方法是压榨前油料经过高温（120℃左右）处理，热榨后颜色红亮，油香浓郁，出油率高，但高温会使油中的维生素E、植物甾醇、类胡萝卜素等物质损失较多。产品包装或广告上常说的古法压榨、古法笨榨、老家土榨、传统压榨就是热榨，也叫熟榨。

压榨法是一种纯物理压榨的制油工艺，经过选料、炒制、物理压榨，并通过天然植物纤维过滤技术生产而成。这种方法不涉及添加化学物质，保留了油料内的丰富营养，无化学溶剂污染，不含任何化学防腐抗氧化剂。但缺点是出油率较低。压榨法主要应用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。

芝麻籽粒含油量在54％左右，加工出油率45％—50％，芝麻油品质优良，营养丰富，香味纯正。1 目前制取芝麻香油技术概况 1 水代法制取小磨香油原理与压榨法，浸出法均不相同。

浸出法：浸出法是一种较先进的制油方法，它是应用固液萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中油脂被萃取出来的一种方法，多采用预榨饼后再浸提。

浸提工艺几乎能将油料中所有的油全部提取出来，经济效益非常高，是现代油脂行业最普及的加工方式。浸出法制油工艺依据萃取原理，利用油脂与溶剂互溶的性质，经溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触，将油脂萃取溶解出来。