油脂加工工艺变化（油脂的加工工艺）

试述油脂精炼工序及各工序的目的

1、经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和 适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。

2、目的：清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序。内容：脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

3、在工业生产中，每个工序都是为了完成不同的任务，以使最终的产品达到预期的质量、效益和安全性目标。因此，各工序的目的是什么意思成为了生产过程中关键的课题。加工工序是指将原材料通过机器或人手进行一定加工加工动作，以达到制造产品的目的。

4、脱臭工序同时可脱除游离脂肪酸过氧化物及热敏色素，多环芳烃和残余农药，使油脂的稳定性、色度、品质得到改善，因而在精炼中占重要地位。2：脱臭原理：臭味组份的分子含量均比油脂低，蒸汽压远大于油脂，即其发挥度高于油脂，这样即为水蒸汽汽提脱臭奠定了基础。

5、油脂的物理精炼适合于处理高酸价油脂，例如米糠油和棕榈油等。 油脂的物理精炼工艺包括两个部分，即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂（指机械杂质，如饼渣、泥沙和草屑等）、脱胶（包括磷脂和其他胶粘物质等）、脱色三个工序。

6、压榨程序上的区别 精炼油由于经过了“五脱”（脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡）的处理，去除了油中的杂质，使食用油在色泽、气味和防腐能力方面都有了很好的提升。半精炼则是原油通过过滤，水化（脱胶），脱酸（碱炼）工序后的成品油。

油脂制取与加工工艺学

油脂制取与加工工艺学是一门深入研究油脂获取与处理技术的学科。这门专业的研究由刘玉兰专家担任作者，其著作于2003年12月由享有盛誉的科学出版社出版。该书的国际标准书号（ISBN）为7-03-011966-5/TS.17，意味着读者可以方便地通过这一编号查找和购买。

首先，介绍油料的基础知识，包括油料的种类、特性及其在油脂制取中的重要性。接着，是油料的储藏技术，这部分阐述了如何科学有效地保存油料，以保证后续加工过程的顺利进行。接下来，是油料预处理环节，它在提取油脂过程中起着至关重要的作用，本书对此进行了详尽的阐述。

脱色过程去除大部分甾醇、高温脱臭除去部分甾醇）、生育酚（维生素E是生育酚的混合物，加工时损时不大）、色素（类胡萝卜素较为常见，氧化过程中易与油抢氧，氧化到一定程度成为氧的载体，促进油脂酸败）、烃类、蜡和脂肪醇。

浸出工艺： 浸出工艺是将油料破碎后，用化学溶剂（6号氢汽油）充分浸泡提取油脂，然后通过蒸馏将溶剂油（6号氢汽油）分离回收得到的毛油脂。油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味，还能去掉某些有毒物质。但在去除杂质时，生物活性物质也损失了。

食用油压榨和浸出有什么同?

1、食用油的压榨和浸出是两种不同的提取油脂的方法，它们在工作原理、操作过程和产品特性上存在显著差异。 工作原理的差异 压榨法是利用物理压力将油脂从油料中分离出来，整个过程不添加任何化学物质，确保产品的安全、卫生，无污染，并保留油脂的自然营养成分。

2、原理不同 压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。浸出是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用正己烷等有机溶剂和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。

3、食用油的压榨和浸出是两种不同的提取油脂的方法，它们在原理、工艺和产品特性上存在显著差异。 原理差异 压榨法是利用物理压力将油脂从油料中分离出来，整个过程不涉及化学添加剂，确保产品的安全、卫生，无污染，并保留油脂的自然营养成分。

4、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。

5、营养成份不同 压榨食用油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；而浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。 由国家粮食局负责起草的花生油新标准已经实施数年，其中规定：压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。

6、性质不同 浸出油：用浸出制油工艺制成的植物油。压榨油：油料经直接压榨制取的油。原料不同 浸出油原料：主要用于生产低油含量原料（如大豆、米糠等）。非香精油，出油率高，滤饼残油率低，加工能力大，自动化程度高。因此，它是国内外广泛应用于石油生产的先进方法。

求食用油生产工艺流程

压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油拓展资料：食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。

浸出工艺： 该工艺通过将油料破碎后，使用化学溶剂（如6号氢汽山行大油）充分浸泡以提取油脂，随后通过蒸馏分离出溶剂油（6号氢汽油），从而得到毛油脂。精炼和脱臭过程能够去除毛油中的不良气味及某些有毒物质，但在此过程中也可能损失部分生物活性物质。

花生食用油生产流程主要涉及预处理设备、榨油设备、精炼设备和灌装设备。 生产工艺分为热榨和冷榨两种生产线。 冷榨工艺包括精选花生仁、清理除杂、调质、冷榨、冷榨毛油、粗滤、清滤等步骤，主要设备有花生剥壳机、冷榨螺旋榨油机、真空过滤机和离心式滤油机。