动物油脂的加工工艺（动物脂肪油 如何加工）

食用油精炼工艺流程

1、物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油。调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。调和油澄清、透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。

2、食用油精炼设备设备工艺流程：毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；水化脱胶 利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。

3、浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化（或碱炼）→脱溶→成品油.\x0d\x0aC．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油.\x0d\x0aD．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

4、大豆油精炼设备主要工艺流程 （1）大豆油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。（2）大豆油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。

5、过程：（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

6、冷榨花生油设备组成：花生剥壳机、带有上料装置的冷榨螺旋榨油机、真空过滤、离心式滤油机。花生螺旋榨油机热榨工艺 原料--脱壳——破碎--压胚--蒸炒--压榨--过滤--毛油 热榨花生油设备组成：花生剥壳机、滚筒炒锅、螺旋上料机、热榨螺旋榨油机、真空过滤、离心滤油机。

肥皂生产工艺流程?

1、肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂化、盐析、洗涤、碱析，才能生产成肥皂。精炼：目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，可以用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出，这个方法称为水化法。也可用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化沉淀，这个方法称为酸化法。

2、反应所得的皂经盐析、洗涤、整理后，称为皂基，再继续加工而成为各种不同商品形式的肥皂（见图[制皂工艺流程）。精炼 除去油脂中的杂质。常用精炼过程包括脱皎、碱炼（脱酸）脱色。

3、准备好所需材料。将准备好的甘油切成小块放入容器中。将容器放入热水中，加热使甘油溶化。溶化后的甘油添加精油，用木勺搅拌，直到它们与甘油彻底结合，然后熄火。在平坦表面铺上纸巾，然后放置模具，在模具内喷洒少许外用酒精，确保完全覆盖即将容纳甘油的部位。

4、特效干洗皂的制作流程如下：准备原料：苛性钠、单酸、肥皂、焦亚、草脂、漂白粉、明矾、香精。准备设备工具：不锈钢锅、煤气灶、搅拌机。生产工艺如下： 制碱水，将10公斤水、0.5公斤苛性钠和0.3公斤单酸混合后，放入不锈钢锅中烧至80°C。

油脂加工工艺与设备的目录

三，山茶籽油脱蜡设备工艺在加工油脂中，通过冬化脱蜡工艺可将油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。

书中详细讲解了原油脂工程专业的核心课程，如油料预处理和压榨工艺学，这部分主要关注如何对油料进行前期处理以提高榨油效率。接着，油脂浸出工艺学部分阐述了通过溶剂提取的方式获取油脂的科学方法，这是现代油脂工业中常用的技术。

以上七步就是一个完整的传统榨油工艺，用这种木制压榨机里榨出的香油与机械压榨的香油有很大的不同，它颜色金黄且味香，热度低，桶低没有菜籽沉淀物，而且搁置时间也比机榨的油要长。随着科学的进步，榨油设备的更新换代，传统的榨油工艺已经被基本淘汰，现代榨油工艺逐渐成熟。

印刷时间同样是在2007年3月1日，采用的是胶版纸材质，平装设计，方便读者查阅和收藏。无论是对于专业人员，还是对这个行业感兴趣的读者，这本书都是不可或缺的参考资料。

死鸡提炼动物油该如何操作?

1、动物油提取方法大致有两种，行业中一般称为：火炼和汽炼。火炼：大锅熬煮即可。汽炼：压力罐蒸煮即可。

2、饲料化处理 死鸡本身的营养成分丰富，因而可在杀灭病原体的情况下进行饲料化处理，可获得优质蛋白饲料。如利用蒸煮干燥机对死鸡进行处理，可获得粗蛋白含量达60%的肉骨粉，用作猪饲料原料。

3、是将死鸡埋到地下1-2米的坑中，盖厚土并进行消毒处理的 一种方式。这种方法省工、省力，所需经济成本低，也不需要设备。目前一些小型鸡厂及散养户采用较多。