油脂加工中脱酸原理（油脱酸工艺）

菜子油加工过程中要加什么东西菜油的油质才好

先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠（烧碱）经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。

食用油的精炼需要的添加剂（不同油也不尽相同），一般有酸、烧碱、吸附用的活性白土等，精炼之后需要加抗氧化剂等。国内菜籽食用油的加工与利用流程 A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。

在碗中准备适量的淀粉，加入少量的水制作面团，如果太稀，可以适当增加淀粉。等到油温度上升后，在锅里倒入1/3的淀粉面团，不要一次性倒入太多，加热自己，以免油溅出来，等锅面平静下来后，将剩下的淀粉面团慢慢倒入3次。可以看到浑浊的油开始变清，淀粉变暗。

什么是牡丹油,怎么加工而成的

牡丹的种子提取的牡丹籽油是中国特有的木本坚果油，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油”，是植物油中的珍品。牡丹籽油制取工艺（一）种籽清理除杂种籽在收获、晾晒、包装、运输、贮藏中，难免会混进沙石、泥土、茎叶和其他杂物。

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，是中国特有的，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，被有关专家称为“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成。牡丹属毛莨科芍药属落叶灌木，是一种药、赏多用型植物。种植区域分布广泛，但主要以河南洛阳、山东菏泽种植最多，牡丹长久以来大多用于观赏，其药用价值为人们所熟知。

牡丹食用油是从牡丹种子中提取出的高级食用油，十分珍贵和稀有 分子截流制备牡丹油的新技术是，取牡丹花籽用普通烘干机连续烘干后，经压榨出油后加入食用乙醇提取的牡丹精油，其方法还可以用于其它籽油及根部提取精油。

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，以牡丹籽仁为原料，经压榨、脱色、脱臭等工艺制成。加快新陈代谢。

油脂为什么要脱酸

油脂脱酸 未经精炼的各种粗油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸。 脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等方法。其中应用最广泛的为碱炼法和蒸馏法。

花生油脱酸的原因是：油脂中游离脂肪酸的含量过高，会产生刺激性气味影响油脂的风味，加速中性油的水解酸败；不饱和脂肪酸对热和氧的稳定性差，促使油氧化酸败，妨碍油脂氢化顺林进行并腐蚀设备。花生油脱酸用碱。花生油化学脱酸是最常用的脱酸方法。

脱酸— 脱去原料油中的脂肪酸，提高油脂的安定性，防止氧化。脱色— 去除吸附在原料油中的色素。脱臭— 脱去原料油中的味道及容易氧化的杂质。氢化— 将不饱和键加氢为饱和键，从而提高油脂融点，并增加 油脂的安定性。

什么叫做精炼植物油

1、植物油精炼原理概要油脂是混甘三脂的混合物，在常温下是液态的被称为“油”，常温下是固态的被称为“脂毛油是经压榨，浸出或水代法制取的未精炼的植物油脂。由于油料的生长，储存及加工条件的不同，制成的毛油含有不同数量的非甘油酯成份。

2、精炼植物油是个统称，指加工过的植物油，参考wiki。“精炼”包含以下一个或几个的处理过程：蒸馏，通过加热蒸发掉萃取过程中引入的溶剂。脱胶，让热水（80°C）冲洗油脂充分搅拌并静置沉淀出树胶和蛋白质。中和，或脱氧，用氢氧化钠或者碳酸钠处理油，去除游离脂肪酸，磷脂，色素和蜡。

3、精炼植物油并没有准确的定义，也没有相应的工业标准。所谓的精炼植物油是个统称，指加工过的植物油。大家平常非常喜欢吃的奶油蛋糕、饼干、油酥饼、油炸干吃面、炸面包圈、薯片、巧克力、色拉酱、汉堡、炸薯条、炸鸡块、爆米花等美食，都含有精炼植物油。

4、精炼植物油就是氢化油的别称。也被叫做“植物奶油”“植物黄油”“植脂末”。目前在面包、奶酪、人造奶油、蛋糕饼干等食品烘焙领域广泛使用。咖啡伴侣，很多人以为那里是奶粉，实际上那里就是植脂末，就是氢化油做的，一滴奶都没有。

5、就是平常的花生油、芝麻油、豆油、菜籽油丶棕榈油、橄榄油等食用油。食用油分食用动物油和食用植物油。植物油分毛油和精炼植物油。现在超市销售的食用植物油，必须精炼。未精炼的植物油色深暗、易混浊、易酸败。

6、植物油经过脱胶、脱色、脱酸、脱嗅等处理之后就可以叫做精炼植物油了。以植物油为原料，通过加氢反应，将不饱和键打开，在这个过程中会有一部分脂肪酸形成反式脂肪酸，所以反式脂肪酸经常存在于氢化植物油中。

大豆色拉油的“四脱”指的是什么?

大豆色拉油的“四脱”指的是：脱胶、脱酸、脱色、脱臭这四道精炼工艺。（1）脱胶 脱除油中胶体杂质的工艺过程称为脱胶，而粗油中的胶体杂质以磷脂为主，故油厂常将脱胶称为脱磷。脱胶的方法有水化法、加热法、加酸法以及吸附法等。水化法脱胶在工业上应用最为广泛，加酸法仅限于工业用油脱胶。

色拉油一般选用优质油料先加工成毛油，再经脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡、脱酯等工序成为成品。色拉油的包装容器应专用、清洁、干燥和密封，符合食品卫生和安全要求，不得掺有其它食用油和非食用油、矿物油等。目前市场上供应的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油等。

大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。大豆油分为粗豆油、过滤豆油和精制豆油。粗豆油为黄褐色，精制的大多数为淡黄色，粘性较大；调和油是选择精炼过的油酯，再经脱酸、脱色、脱臭、调合成为调和油。

色拉油是指选用优质植物油料先加工成毛油，再经过脱酸、脱杂、脱磷、脱色、和脱臭等多道工艺之后制成的高级食用油。现市场上出售的色拉油主要有大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油和花生色拉油等。色拉油可用于生吃，因特别适用于西餐色拉凉拌菜而得名。

试述油脂精炼工序及各工序的目的

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和 适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。

目的：清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序。内容：脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

油脂精炼的目的 油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的杂质，如生育酚等要保留。

脱臭工序同时可脱除游离脂肪酸过氧化物及热敏色素，多环芳烃和残余农药，使油脂的稳定性、色度、品质得到改善，因而在精炼中占重要地位。2：脱臭原理：臭味组份的分子含量均比油脂低，蒸汽压远大于油脂，即其发挥度高于油脂，这样即为水蒸汽汽提脱臭奠定了基础。

使原材料得以变形、精细处理、切削或成形。检测工序是产品生产过程中必不可少的一道程序，其目的是检验制造出的产品是否符合设定的技术要求及相关标准。通过不断地检测和调整，以确保产品质量的稳定和可靠，同时保证产品的合格率和优异率，为消费者提供优质的产品。

工序分析的主要目标在于提供深入的理解。首先，通过工序分析，我们可以明确每个步骤的大致轮廓，了解各个工序之间的流动路径及其前后逻辑关系，这有助于构建清晰的工作流程图。其次，工序分析有助于我们精准掌握各工序所需的时间，这有助于评估生产效率，判断工序间的平衡状态，找出可能存在的瓶颈环节。