油脂的加工工艺流程（油脂加工技术）

动物性油脂加工方法和成套设备

1、动物脂的生产方法主要是熬炼。熬炼法：通常用于动物油脂加工，动物脂肪经高温熬制后，组织中的脂肪酶和氧化酶可全部被破坏。经过熬炼后的油脂即使有少量的残渣存在，油脂也不会酸败。真空负压熔炼：由于原料含水量高，精炼温度达到85℃后开始真空脱水。

2、动物油熬炼方法大致有两种、蒸汽熬炼与高温熬炼、蒸汽熬炼一般是用反应釜、或密闭式蒸煮罐、也就是咱们讲的水煮式炼油。水煮式炼油炼出的有颜色好、出油率高、但是它把动物油的一些优点发挥不出来、动物油本身的醇香味、发挥不出、放久了酸价升高、所以现在很少利用蒸汽熬炼方法。

3、设备方面一般都采用干熔真空熬炼小型设备，一般每天可加工10吨左右。

4、动物油炼油的主要原料是动物油脂， 内脏，板油，刮皮油，残体等，经过炼油设备最终的终端产品可以用来做动物饲料，有机肥料，燃料，底料，药品等，可以说是变废为宝，合理利用，充分发挥其价值。

5、现在市场上各种植物油，动物油层出不穷，那么大家知道这些油脂是如何提炼出来的吗？可能对这方面有过研究的人都知道榨油过程中要使用到油脂提炼设备。动物油设备为确保高出油率、低损耗通常采用浸出法萃取，即：选用合适型号的精炼设备。

油脂精炼的目的是什么?它包括哪些主要过程

油脂精炼的目的 毛油中的某些杂质会严重影响油脂加工的顺利进行，影响油脂的安全储藏，降低油脂的品质和使用价值。为了保证食用油的品质和得到适应工业要求的油脂，必须除去油中的有害杂质。

经过吸附剂处理的油脂，不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的，而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制（脱臭等）提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质，使油品的透明度和消化吸收率下降，并使气滋味和 适口性变差，从而降低了油脂的食用品质、营养价值。

目的是改良油料的外形，以便快速有效的通过机榨或浸出制油。它通常包括以下一系列过程：油籽剥壳：增加油粕的蛋白质含量。破碎：减少籽粒尺寸。蒸炒/调质：降低成品油的粘度，并调节油料含水量。轧胚：破坏油料的细胞结构。膨化：有时会用到，主要是为了优化油料的浸出特性。

油脂精炼过程包括：油脂化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油 油脂物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油 对油脂进行精炼能够去除毛油中所含的饼屑、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等，加快油品。

精炼：目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，可以用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出，这个方法称为水化法。也可用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化沉淀，这个方法称为酸化法。皂化：油脂精炼后与碱进行皂化反应。主要的皂化方法是煮沸法。

在水化脱胶过程中，除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外，磷脂是能凝结沉淀的主要物质。 碱炼脱酸 各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏（物理精炼）在工业生产中应用广泛。

油脂精炼的油脂的精炼流程

1、脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

2、碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游离脂肪酸，使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力，能将相当 数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离。 吸附脱色 纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色，在固态时呈白色。

3、油脂精炼过程包括：油脂化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油 油脂物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油 对油脂进行精炼能够去除毛油中所含的饼屑、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等，加快油品。

4、物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油。调和油又称高合油，它是根据使用需要，将两种以上经精炼的油脂（香味油除外）按比例调配制成的食用油。调和油澄清、透明，可作熘、炒、煎、炸或凉拌用油。

5、食用油精炼设备设备工艺流程：毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油；水化脱胶 利用磷脂等胶体杂质的亲水性，在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液，使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。

6、笨榨豆油的精炼过程主要包括以下步骤：清理：先对大豆进行清理，去除杂质和异物。破碎：将清理后的大豆进行破碎，以便后续的榨油操作。蒸炒：对破碎后的大豆进行蒸炒，使其达到适宜的温度和湿度，有利于油脂的析出。压榨：在专用的笨榨大豆榨油机中进行压榨，将油脂从大豆中分离出来。

油脂精炼过程包括

1、过程：（1）脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

2、在水化脱胶过程中，能被沉降分离的以磷脂为主，而与磷脂结合在一起的蛋白 质、黏液质和微量金属等物质，也将一起被去除。 碱炼脱酸 碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游离脂肪酸，使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。

3、①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离，主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。②化学方法。包括酸炼、碱炼，还有氧化、酯化等。

4、精炼：目的是除去油脂中的杂质。精炼过程包括脱胶和脱酸脱色。脱胶是除去油脂中的磷脂等胶质，可以用水将磷脂等胶质水化，然后沉淀析出，这个方法称为水化法。也可用浓硫酸使磷脂和类似的杂质碳化沉淀，这个方法称为酸化法。皂化：油脂精炼后与碱进行皂化反应。主要的皂化方法是煮沸法。