油脂精炼及加工工艺（油脂精炼及加工工艺流程图）

求食用油生产工艺流程

该工艺通过将油料破碎后，使用化学溶剂（如6号氢汽油）进行充分浸泡，以此提取油脂。通过蒸馏过程，将溶剂与提取的毛油脂分离，实现油脂的纯化。精炼和脱臭步骤能有效去除油脂中的异味和某些有毒物质，但在此过程中，部分生物活性物质可能会被损失。

压榨工艺流程：油料精选——油料加温——压榨——沉淀过滤——初榨油拓展资料：食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。

花生食用油生产流程主要涉及预处理设备、榨油设备、精炼设备和灌装设备。 生产工艺分为热榨和冷榨两种生产线。 冷榨工艺包括精选花生仁、清理除杂、调质、冷榨、冷榨毛油、粗滤、清滤等步骤，主要设备有花生剥壳机、冷榨螺旋榨油机、真空过滤机和离心式滤油机。

浸出工艺： 该工艺通过将油料破碎后，使用化学溶剂（如6号氢汽山行大油）充分浸泡以提取油脂，随后通过蒸馏分离出溶剂油（6号氢汽油），从而得到毛油脂。精炼和脱臭过程能够去除毛油中的不良气味及某些有毒物质，但在此过程中也可能损失部分生物活性物质。

鲁花花生油是中国著名的食用油品牌，其生产工艺经过多年的发展和创新，已经形成了一套完整、科学的生产流程。以下是鲁花花生油的主要生产工艺：原料选择：鲁花选择优质的花生作为原料，确保油品的口感和营养价值。清洗与筛选：首先，将花生进行清洗，去除表面的杂质和尘土。

油脂精炼的油脂的精炼流程

精炼流程还包括稀碱中和、洗涤、脱色和脱臭等步骤，每个环节都有其特定的温度和时间要求。酸值和碱炼用量则需参照表7-4进行调整。

油脂精炼过程包括：油脂化学精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（水化）→脱酸（碱炼）→脱色→脱臭→成品油 油脂物理精炼工艺流程：原油→过滤→脱胶（酸化）→脱色→脱酸（水蒸气蒸馏）→脱臭→成品油 对油脂进行精炼能够去除毛油中所含的饼屑、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡质、色素、异味等，加快油品。

碱炼脱酸即利用碱液（NaOH溶液）中和毛油中的游离脂肪酸，使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力，能将相当 数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等，带入皂脚中而被分离。 吸附脱色 纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色，在固态时呈白色。

脱胶：应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中，若磷脂含量高，加热时易起泡、冒烟、有臭味，且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色，影响煎炸食品的风味。

前者为主要目的，后者只是在特定的情况下才要考虑。（2）油脂精炼的方法 应根据毛油内所含杂质的性质、数量及精炼后油脂的用途、要求而采取不同的方法。油脂精炼的方法很多，根据炼油时的操作特点及炼油时用的材料和杂质相互作用的不同，可将其分为以下三种：①机械方法。

食用油精炼的工艺流程通常包括以下步骤： 水化脱胶：利用磷脂等胶体杂质的亲水性，通过在原油中加入水或电解质稀溶液，使胶体杂质吸水、溶胀、团聚并沉淀，从而实现脱胶。 碱炼脱酸：原油中的游离脂肪酸会被去除，这一过程称为脱酸。常见的脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。

油脂制取与加工工艺学

油脂制取与加工工艺学是一门深入研究油脂获取与处理技术的学科。这门专业的研究由刘玉兰专家担任作者，其著作于2003年12月由享有盛誉的科学出版社出版。该书的国际标准书号（ISBN）为7-03-011966-5/TS.17，意味着读者可以方便地通过这一编号查找和购买。

首先，介绍油料的基础知识，包括油料的种类、特性及其在油脂制取中的重要性。接着，是油料的储藏技术，这部分阐述了如何科学有效地保存油料，以保证后续加工过程的顺利进行。接下来，是油料预处理环节，它在提取油脂过程中起着至关重要的作用，本书对此进行了详尽的阐述。

脱色过程去除大部分甾醇、高温脱臭除去部分甾醇）、生育酚（维生素E是生育酚的混合物，加工时损时不大）、色素（类胡萝卜素较为常见，氧化过程中易与油抢氧，氧化到一定程度成为氧的载体，促进油脂酸败）、烃类、蜡和脂肪醇。

示例一（沈阳师范大学）：有机化学、工程制图与CAD、机械基础、生物化学、粮食化学与品质学、化工原理、粮食微生物、粮食工厂供电与自动化、通风除尘与物料输送、小麦制粉工艺学、稻谷制米工艺学、油脂制取与加工工艺学、粮油储藏学、粮油品质分析、企业管理、市场营销学等。