油脂制取与加工过程(油脂加工工艺流程)
发布日期:2024-08-07 浏览次数:43
油脂制取与加工工艺学
油脂制取与加工工艺学是一门深入研究油脂获取与处理技术的学科。这门专业的研究由刘玉兰专家担任作者,其著作于2003年12月由享有盛誉的科学出版社出版。该书的国际标准书号(ISBN)为7-03-011966-5/TS.17,意味着读者可以方便地通过这一编号查找和购买。
首先,介绍油料的基础知识,包括油料的种类、特性及其在油脂制取中的重要性。接着,是油料的储藏技术,这部分阐述了如何科学有效地保存油料,以保证后续加工过程的顺利进行。接下来,是油料预处理环节,它在提取油脂过程中起着至关重要的作用,本书对此进行了详尽的阐述。
脱色过程去除大部分甾醇、高温脱臭除去部分甾醇)、生育酚(维生素E是生育酚的混合物,加工时损时不大)、色素(类胡萝卜素较为常见,氧化过程中易与油抢氧,氧化到一定程度成为氧的载体,促进油脂酸败)、烃类、蜡和脂肪醇。
“压榨油工艺”目前在国内基本用于花生油、橄榄油、坚果油、芝麻油等高档油品。浸出法制取工艺 浸出法是采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取,经过脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸的“六脱”工艺加工而成,最大的特点是出油率高、生产成本低。
浸出工艺: 浸出工艺是将油料破碎后,用化学溶剂(6号氢汽油)充分浸泡提取油脂,然后通过蒸馏将溶剂油(6号氢汽油)分离回收得到的毛油脂。油脂的精炼和脱臭可去掉毛油的难闻气味,还能去掉某些有毒物质。但在去除杂质时,生物活性物质也损失了。
浸出油,是采用浸出制油工艺制成的植物油,于1843年起源于法国,它背后的科学依据是萃取原理,在制油过程中,需要先用溶剂油将原料充分浸泡后,再进行高温提取,然后经过“六脱”工艺加工制成,属于一种化学制油方法。
油脂为什么精炼?有哪些方法?
①机械方法。包括沉降、过滤、离心分离,主要用以分离悬浮在油脂中的机械杂质及部分胶溶性杂质。②化学方法。包括酸炼、碱炼,还有氧化、酯化等。
脱胶:应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中,若磷脂含量高,加热时易起泡、冒烟、有臭味,且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色,影响煎炸食品的风味。
碱炼脱酸即利用碱液(NaOH溶液)中和毛油中的游离脂肪酸,使生成肥皂 后将其析出分离的一种精炼方法。生成的肥皂具有较强的吸附能力,能将相当 数量的其他杂质如固粒、蛋白质、胶质、色素等,带入皂脚中而被分离。 吸附脱色 纯净的甘油三酸酯在液态时呈无色,在固态时呈白色。
如何加工香油?
1、需要注意的是,芝麻坯子刚加入水分时比较粘稠,要快速用力地搅拌,除用木棍或木扒搅拌外,还可用铁铲翻搅,以免坯子粘附锅底,影响均匀程度,减少出油量。当大部分香油浮于表面时,即可用勺子把油撇出来,但不应一次把油撇净。一般夏季气温高,可留少许,冬天需要保温,锅内油层需保留一指厚。
2、制作香油需要准备一下材料:食用油、八角、茴香、花椒、姜、蒜、丁香。制作步骤:用筛子筛去芝麻里的杂物,扬净尘土,之后使用清水漂洗。之后将洗净的芝麻放在锅炉内烘炒,火候不要太大。将烘好的芝麻,放在石磨中研磨细,即得浆状芝麻坯,坯子磨得越细越好,因此,要反复多磨几遍。
3、芝麻香油加工工艺有两种,分别为:水代法取油。该工艺是利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同,以及油和水的比重不同来进行油水分离的。
4、炒锅加热,一次放入1斤黑芝麻,中小火翻炒6分钟左右。炒好的黑芝麻放入投料盒。榨油机开机,半小时左右,4斤芝麻油渣完全分离,榨出的芝麻油沉淀一下,让清澈度更好(下次直接过滤,这样更清澈)。榨油剩下的芝麻渣,可以做打米糊的原料,也可以煮粥。4斤黑芝麻榨了800克左右芝麻油。
5、榨油:将研磨好的芝麻酱放入榨油机中,进行榨油。榨油过程中要保持适当的压力,以提高油的提取率。榨出的芝麻油要经过过滤,去除杂质。沉淀:将过滤后的芝麻油放入容器中,静置一段时间,使油中的杂质沉淀。然后,将上层的清油倒入另一个容器中,去除沉淀物。包装:将沉淀好的芝麻油进行灌装,密封保存。
油脂制取与加工工艺学图书简介
首先,介绍油料的基础知识,包括油料的种类、特性及其在油脂制取中的重要性。接着,是油料的储藏技术,这部分阐述了如何科学有效地保存油料,以保证后续加工过程的顺利进行。接下来,是油料预处理环节,它在提取油脂过程中起着至关重要的作用,本书对此进行了详尽的阐述。
油脂制取与加工工艺学是一门深入研究油脂获取与处理技术的学科。这门专业的研究由刘玉兰专家担任作者,其著作于2003年12月由享有盛誉的科学出版社出版。该书的国际标准书号(ISBN)为7-03-011966-5/TS.17,意味着读者可以方便地通过这一编号查找和购买。
油脂化工产品工艺学是一本详尽阐述油脂及其加工副产物相关技术的书籍。它以系统和全面的方式,深入探讨了油脂产品的结构、性质、性能,以及它们在生产过程中的原理和工艺。首先,章节涵盖了以油脂为原料制取脂肪酸和甘油的理论与实践,包括脂肪酸羧酸盐、脂肪胺和脂肪醇的制备方法及其应用特性。
油脂化工产品工艺学目录详细介绍了油脂化工原料及其制取、加工和转化过程,以及由此产生的各类化工产品的生产技术与应用。首先,第1章涵盖了油脂的来源、组成以及其制取与加工。
《花生加工技术(第2版)》是一部详尽的行业指南,分为十三个章节,涵盖了花生加工的各个方面。首章概述了花生加工的基础理论和重要性,随后的章节深入探讨了花生的预处理技术,如去壳、清洗等,以及花生油的制取方法,包括压榨法制油和浸出法制油的过程。
试述油脂精炼工序及各工序的目的
1、经过吸附剂处理的油脂,不仅达到了改善油 色、脱除胶质的目的,而且还能有效地脱除油脂中的一些微量金属离子。从而 为油脂的进一步精制(脱臭等)提供良好的条件。 冬化脱蜡 油脂中含有少量蜡质,使油品的透明度和消化吸收率下降,并使气滋味和 适口性变差,从而降低了油脂的食用品质、营养价值。
2、目的:清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等的一系列工序。内容:脱胶:应用物理、化学或物理化学方法将粗油中胶溶性杂质脱除的工艺过程成为脱胶。食用油脂中,若磷脂含量高,加热时易起泡、冒烟、有臭味,且磷脂在高温下因氧化而使油脂呈焦褐色,影响煎炸食品的风味。
3、在工业生产中,每个工序都是为了完成不同的任务,以使最终的产品达到预期的质量、效益和安全性目标。因此,各工序的目的是什么意思成为了生产过程中关键的课题。加工工序是指将原材料通过机器或人手进行一定加工加工动作,以达到制造产品的目的。
4、脱臭工序同时可脱除游离脂肪酸过氧化物及热敏色素,多环芳烃和残余农药,使油脂的稳定性、色度、品质得到改善,因而在精炼中占重要地位。2:脱臭原理:臭味组份的分子含量均比油脂低,蒸汽压远大于油脂,即其发挥度高于油脂,这样即为水蒸汽汽提脱臭奠定了基础。
5、油脂的物理精炼适合于处理高酸价油脂,例如米糠油和棕榈油等。 油脂的物理精炼工艺包括两个部分,即毛油的预处理和蒸馏脱酸。预处理包括毛油的除杂(指机械杂质,如饼渣、泥沙和草屑等)、脱胶(包括磷脂和其他胶粘物质等)、脱色三个工序。